• Aké sú postupy tlače pre pletené tkanina z umelej kožušiny

1. Výroba kvetinovej sieťotlačovej dosky
2. Príprava tlačovej pasty
3. Fixácia parou
Po potlači je potrebné látku napariť, aby sa väčšina farbiva, ktorá zostala vo farebnej paste, za prítomnosti vody rozpustila, preniesla na vlákno a difundovala do vlákna. Naparovaním sa môžu vyrábať farbivá a chemické pomocné látky pri vyššej teplote, pričom sa využíva účinok vlhkosti pri vysokých teplotách, aby sa roztiahla farebná pasta a tkanina a podporilo sa prenikanie farbiva a vytvrdzovacieho činidla do vlákna a vlákno je dokončené v krátky čas. Nevyhnutná chemická reakcia. Ich podmienky naparovania sú nasledovné: ① Akrylová kožušina: Teplota v naparovacom stroji je regulovaná na (101 – 105) ℃, vlhkosť musí byť v rozsahu 90 % – 98 % a doba naparovania látky je (8 ～ 15) min. Po naparení je potrebné pred vyložením vyvetrať (5 ~ 10) minút, aby sa zabránilo tomu, že sa nafúknutá veľkosť prilepí na látku a nespôsobí farbu. ②Polyesterové tkaniny sú potlačené disperznými farbivami a fixácia metódou vysokoteplotného a vysokotlakového naparovania spočíva v naparovaní tkaniny v utesnenom vysokotlakovom naparovacom boxe pri (125～135)℃ asi 30 minút po vytlačení a pare v naparovací box je prehriaty. Nie je vysoká, blízka sýtosti, takže vlákno a farebná pasta absorbujú viac vlhkosti a bobtnanie je lepšie, čo prispieva k prenosu disperzných farbív do vnútra vlákna a pasta sa tiež ľahko vymýva počas umývanie vodou. ③Pri naparovaní by mal byť obsah vlhkosti farebnej pasty na vlnených látkach primeraný. Ak je obsah vlhkosti príliš nízky, efekt naparovania nie je dobrý. Obsah vlhkosti je vysoký a farba je hlboká a remeselné spracovanie a technológia sú jasné. Preto sa bavlnená tkanina s obsahom vlhkosti 10 % - 15 % často vkladá medzi tkaniny a naparuje sa. Vo všeobecnosti používajte nasýtené naparovanie pri (130 – 135) ℃, čas naparovania (30 – 40) min.
4. Oddimenzovanie (umývanie)
Potlačená látka sa naparuje pri vysokej teplote. V súčasnosti je väčšina farbív kombinovaná s vláknami. Prebytočné farbivá, pasta, ktorá dokončila úlohu prenosu farbív, a rôzne prísady pridané do tlačiarenskej pasty splnili svoje poslanie. Účelom odšlichtovania je úplné odstránenie časti, ktorá sa nezúčastnila reakcie, z tkaniny. Nesprávna manipulácia zafarbí biely podklad a farba oblasti tlače bude tmavá, čo ovplyvní kvalitu vytlačeného produktu. Čo sa týka jednoduchosti a zložitosti odšlichtovacieho (umývacieho) procesu, ten do značnej miery závisí od pôvodne zvolenej pasty. Ak sa zvolí originálna pasta s dobrou rozpustnosťou vo vode, skráti sa čas umývania. Odšlichtovanie látky je proces dehydratácie, ktorý sa môže vykonávať v súlade s procesom konečnej úpravy pletených látok.